● Réamhrá
Tugtar meicníocht an bharra snáthaidí ar an meicníocht trína stiúrann an tsnáthaid an snáithe tríd an ábhar fuála. Is é tasc an mheicníocht barra snáthaide an tsnáthaid a thiomáint agus an snáithe a threorú tríd an bhfabraic chun lúb snáithe a fhoirmiú mar ullmhúchán d'fhite na snáitheanna.
● Feidhm le haghaidh Meicníocht Barra Snáthaide
Is é an tsnáthaid a thuigeann ról an mheicníocht barra snáthaidí ar deireadh thiar. D'fhonn an t-ábhar a shéaladh le chéile nuair a bhíonn an meaisín fuála i bhfeidhm, caithfidh an tsnáthaid gluaiseacht piercing a dhéanamh. Tá gluaiseacht na snáthaide chun an t-ábhar a tholladh ingearach, cothrománach, díreach nó cuartha. Meaisín fuála chun críocha éagsúla, níl an cineál meicníochta barra snáthaidí mar an gcéanna, tá an chuid is mó den mheaisín fuála le haghaidh gluaiseacht líneach cómhalartach ingearach, agus tá roinnt meaisíní speisialaithe, mar shampla meaisíní lockstitch, meaisíní buttonholing, meaisíní bróidnéireachta, etc., ní hamháin ar ghluaiseacht líneach cómhalartach ingearach, ach freisin chun an luascadh cliathánach a dhéanamh, ach ní mór an t-am swing cliathánach seo a bheith ann sa snáthaid meaisín deireadh ábhar roimh thús deireadh an tsnáthaid chun deireadh a chur leis an ábhar. ábhar fuála.
● Conas Meicníocht an Bharra Snáthaide a Úsáid
Is paraiméadar tábhachtach é suíomh airde an bharra snáthaidí maidir le húsáid agus cothabháil trealaimh fuála. Níl airde na snáthaidí díreach dúbailte nó iolracha mar an gcéanna, agus tá an suíomh airde bunaithe go ginearálta ar an tsnáthaid fhada.
Tugtar an stróc barra snáthaide ar an achar idir lárionad marbh uachtarach agus íochtair na gluaiseachta barra snáthaidí. Is paraiméadar tábhachtach de threalamh fuála é stróc barra snáthaide. Is dhá rud difriúil iad stróc barra snáthaide agus stróc oibre éifeachtach na snáthaide. Is é an stróc snáthaid éifeachtach an t-achar ón toirt an éadach a stabbing go dtí go sroicheann an tsnáthaid a pointe is ísle.
Chun iarracht a dhéanamh an rogha snáthaid díreach agus tiús an ábhair a bhaint amach, tiús snáithe, cáilíocht táirgí fuála an phróisis aontacht, ionas go mbeidh an tsnáthaid díreach i puncture an ábhair fuála chun a chinntiú nach ndéantar damáiste don ábhar fuála agus don snáithe fuála, agus a chabhródh le foirmiú an fháinne snáithe.
● Oibríocht do Mheicníocht Bharra Snáthaide
1.1 Beathú snáthaide
Tugtar beathú snáthaide ar an bpróiseas chun an t-ábhar fuála a tholladh leis an tsnáthaid. Tá an tsnáthaid ar cheann de na príomhchodanna den mheaisín fuála trína ndéantar gníomhartha éagsúla an mheicníocht barra snáthaide agus a mheicníocht a bhaint amach. Nuair a bhíonn an tsnáthaid á bheathú, caithfidh an tsnáthaid an frithchuimilt a shárú ó fhriotaíocht dhearfach an ábhair fuála agus taobh an ábhair fuála, agus sroicheann an teannas a phointe is airde mar gheall ar an athrú ar an bhfórsa idirghníomhaíochta idir an snáithe, an tsnáthaid agus an t-ábhar fuála.
Is féidir an frithchuimilt idir an tsnáthaid agus an t-ábhar a laghdú trí mhonarú beachtas an tsnáthaid (go háirithe an tsnáthaid tip), sciath an tsnáthaid agus an t-ábhar a mhaolú, nó ola silicone a chur leis an tsnáthaid agus an snáithe.
Fachtóirí a dhéanann difear do réidh an bheathú snáthaide sa bhreis ar an frithchuimilt idir an tsnáthaid agus an t-ábhar ina saothraítear rónta, chomh maith le brú an bhrú chos brúiteora agus méid an poll sa phláta snáthaidí agus mar sin de. Má roghnaítear an tsnáthaid go míchuí, nó má dhéantar é a mhonaraítear go dona, nó má tá an poll sa phláta snáthaidí ró-mhór, déanfaidh sé poll san ábhar fuála, rud a fhágann damáiste don ábhar fuála, rud a chuireann isteach ar an aeistéitic agus a dhéanann daingne an bun. Dá bhrí sin, i gcás na riachtanais neart fuála a chomhlíonadh, ba chóir iarracht a dhéanamh snáthaid trastomhas níos lú a úsáid, ba cheart go roghnódh ábhair fuála speisialta snáthaid speisialta, chun cuimilte a laghdú, chun torthaí maithe fuála a bhaint amach.
1.2 Snáithe a chur isteach
Tugtar isteach snáithe ar an bpróiseas trína dtugann an tsnáthaid an snáithe go dtí an taobh eile den fhabraic. Tosaíonn an chéim ionsáite snáithe nuair a íslítear an tsnáthaid go dtí an pointe ina dtagann an tsúil snáthaide i dteagmháil leis an ábhar fuála, agus críochnaíonn sé nuair a fhoirmítear an fad tuí atá ag teastáil (tá barra snáthaide sa suíomh lárionad marbh níos ísle).
Níl an fad iontrála snáithe comhionann leis an fad stitch a theastaíonn chun an stitch a fhoirmiú. Is paraiméadar tábhachtach é an gá atá le lúb snáithe a fhoirmiú ar féidir pointe eibín agus crúca an innill fuála a iontráil go cruinn chun briseadh snáithe agus greamanna scipeála a chosc. Tá thart ar 6 huaire ar an méid snáithe a thugtar isteach sa mheaisín fuála overlock agus ar an méid snáithe iarbhír a úsáidtear, agus mar sin caithfidh gach cuid den snáithe an t-ábhar fuála a phuncadh arís agus arís eile go minic, agus cuireann an méadú ar líon na n-amanna frithchuimilte isteach ar neart na snáithe fuála, atá seans maith go dtarlóidh briseadh snáithe.
Sa phróiseas dul isteach sa snáithe, mar gheall ar threo casadh an tsnáithe agus treoshuíomh difriúil an tsnáithe beidh an casadh scaoilte nó casadh an tsnáithe, agus tá méid uillinn an tsnáithe ina fhachtóir tábhachtach a dhéanann difear d'athrú fórsa na snáithe, mar sin ba cheart uillinn an tsnáithe a laghdú a oiread agus is féidir. Braitheann athruithe ar fhórsaí idirghníomhaíochta an tsnáithe, an ábhair agus an tsnáthaid go príomha ar athruithe ar shaintréithe agus tiús na snáithe agus an ábhair, agus mar sin tá cáilíocht an tsnáithe agus roghnú ceart na snáthaide an-tábhachtach.
1.3 Foirmiú lúb
Téann an tsnáthaid tríd an bhfabraic leis an snáithe barrstitching, sroicheann sé an pointe is ísle agus ardaíonn sé arís, ag cruthú lúb snáithe mar gheall ar an frithchuimilt idir an fabraic agus an tsnáthaid. Is é an cuspóir atá leis an lúb a fhoirmiú ná a chumasú don sracaire seam (dubhán) dul isteach sa lúb agus an snáithe bun a chomhfhite. Tá an lúb snáithe déanta ag an 2 fhachtóir seo a leanas.
(1) Nuair a shroicheann an tsnáthaid an t-ionad marbh bun leis an snáithe barrstitching, tá teannas an tsnáithe uasta mar gheall ar tharraingt anuas an tsúil snáthaide agus easbhrúite an lann snáthaide agus an t-ábhar fuála ag an groove tabhairt isteach. Nuair a ardaíonn an tsnáthaid, imíonn an teannas ag barr an tsúil snáthaidí, agus tá cuid den snáithe i stát saor in aisce (ag an bpointe seo, cuir ach fórsa an-bheag ar an snáithe chun an snáithe a athrú cruth). De réir mar a ardaíonn an tsnáthaid tá athléimneacht áirithe ag an snáithe féin, in éineacht le bun an tsúil ar an tsnáthaid ar an snáithe a ghineann an chasmhóimint, is é sin ceann de na coinníollacha den lúb snáithe a fhoirmiú.
(2) Ó struchtúr an tsnáthaid, tá groove fada agus groove gearr (nó easpa fearas) ag an groove snáthaide, is groove fada é ar thaobh amháin, agus tá an taobh eile groove gearr (nó easpa fearas). Is groove fada é an luaidhe-i groove le trastomhas níos mó ná trastomhas na snáithe, agus is struchtúr gearr groove (nó notch) é an luaidhe amach agus trastomhas níos lú ná an snáithe. Nuair a bheidh an tsnáthaid as an t-ábhar fuála, le tabhairt isteach na sliotán leataobh an snáithe agus ní dhéanann an t-ábhar fuála cuimilte ardú snáthaid randamach, agus tabhairt isteach na sliotán leataobh an snáithe agus an t-ábhar fuála squeeze a chéile tarlaíonn cuimilte, ní féidir ardú leis an tsnáthaid chun fanacht faoin ábhar fuála. Is léir go bhfuil an frithchuimilt seo ar an taobh gearr den groove (bearna) níos mó ná taobh fada an groove, arb é foirm riocht eile an fháinne snáithe.
Trí snáitheanna overlock fuála meaisín fuála folamh, is é an foirmiú an lúb snáithe den chuid is mó ag lúbadh an tsnáthaid snáithe cheangail snáthaid díreach, ionas go mbeidh an snáithe leabaithe sa snáthaid groove, bhí ról cosúil leis an ábhar fuála, mar sin i gcás aon ábhar fuála is féidir fós ina seam, atá difriúil ó na meaisíní eile.
Tá méid agus cobhsaíocht an lúb snáithe ríthábhachtach d'iontráil iontaofa an seam-chun an snáithe bun a fhí isteach agus an seam a fhoirmiú. D'fhonn a áirithiú go bhféadfar an lúb snáithe fuála a iontráil go réidh ag rinn an innill fuála, ba cheart go mbeadh dhá choinníoll ann: ar an gcéad dul síos, tá leithead áirithe ag an lúb snáithe fuála, agus ar an dara dul síos, caithfidh an lúb snáithe fuála a bheith ingearach le plána trajectory rinn an innill fuála nuair a théann sé isteach sa lúb.
Foirmiú an fáinne snáithe agus an méid ardú snáthaid agus difriúil, níor chóir go mbeadh an tsnáthaid ró-mhór nó ró-bheag, is é an méid ardú leithead fáinne snáithe ró-bheag nach leor, nach bhfuil a chabhródh le hiontráil an innill fuála. Tá an t-ardú snáthaid ró-mhór, cé go bhfuil sé fabhrach don mheaisín fuála dul isteach, ach mar gheall ar fhoirmiú an fháinne snáithe ar feadh i bhfad agus mar thoradh ar shraonadh an fháinne snáithe, ionas nach mbeidh an meaisín fuála éasca le dul isteach. Tá sé léirithe ag tástálacha gur chóir go mbeadh an chéim idéalach de fhoirmiú lúb snáithe d'ábhair fuála de thiús agus de ghnáthdhlús thart ar 2 go 3 mm nuair a ardaíonn an tsnáthaid.
Tá trastomhas poll pláta snáthaid ró-mhór nó ró-bheag beidh tionchar diúltach freisin ar an tsnáthaid, má tá an poll pláta snáthaid ró-mhór, nuair a bheidh an tsnáthaid isteach an t-ábhar fuála nuair a bheidh an tionchar an t-ábhar ina saothraítear rónta faoi deara an t-ábhar fuála a sag, is féidir foirmiú na poill snáthaid, agus nuair a bheidh an tsnáthaid ar ais nuair a bheidh an t-ábhar fuála sagging snáthaid randamach mar aon le gluaiseacht an fhoirmiú snáithe gnáth. Go ginearálta, tá trastomhas an poll pláta snáthaid thart ar 1.5 go 2 uair trastomhas an tsnáthaid meaisín oiriúnach, ach freisin chun a chinntiú go bhfuil an tsnáthaid meaisín i lár an poll pláta snáthaide.
Foirmiú agus cobhsaíocht an lúb snáithe agus sonraíochtaí an tsnáthaid, cáilíocht, nádúr an ábhair, uigeacht, dlús, tiús, sonraíochtaí snáithe, cineál amhábhar, casadh, treo twist, agus an snáthaid agus an pláta snáthaid, brú coise brúiteora, staid éadach brúigh agus fachtóirí eile.